吉林水泥地面修补剂厂家 水泥路面修补剂
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产品描述

2h抗压强度/Mpa≥22 1d抗折强度/Mpa≥7 2h抗折强度/Mpa≥4 28d抗压强度/Mpa≥55 1d抗压强度/Mpa≥40 28d抗折强度/Mpa≥11
水泥混凝土路面局部破损处治的一般要求:
(1) 对各种路面病害的处理,应找准其产生的原因,并根据路面的结构类型、龄期、维修 季节、气温等实际情况,采取相应措施。
(2) 为防止病害发展和破损面积的扩大,对路面病害的处理应及时,宜早不宜迟。
(3) 高速公路和一级公路路面病害的维修宜采用机械作业;其他等级的公路也应尽量提 高维修作业的机械化水平。
(4) 对病害的维修事先应有周密的计划,做好材料准备,保证工序之间的衔接,凡需将原 路面面层挖除后机械修补作业的坑槽、沉陷、车辙等,宜当日开挖当日修补。
(5) 修补面积应大于病害的实际面积,修补范围的轮廓线应与路面中心线平行或垂直并 在病害以外10 ~ 15cmo应采取措施使修补部分与原路面连接紧密。
(6) 在病害的处治中,凡需挖除原路面面层后重新铺设面层的,其技术要求应符合现行 《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)的规定;凡需挖除原路面后重做基 层的,其技术要求应符合现行《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034-2000)的规定。如果 病害不是由于面层或基层材料的性质、结构层或级配类型引起的,重做时所釆用的材料、结 构及级配类型等宜与原路面相同。
(7) 在维修作业时,为了保证施工安全,设置封闭交通及限制交通标志,设置安全显示器 及锥形柱。
吉林水泥地面修补剂厂家
材料性能:
实用性能
施工时*复杂的施工机械和技术要求,*长时间的封闭交通,施工后2小时可开放交通;*对病害部位开挖,可节省大量的施工费、材料费和养护时间,有效的延缓道路病害的扩散和蔓延,延长道路使用寿命;而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近,有较好的美观度。
粘接性能
利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修补面与原混凝土反应成统一的整体,从而形成很高粘接强度,施工后2小时的粘接强度可达到1.6Mka,可与各种病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影响,可实现1mm**薄修补,在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。
耐久性能
较快的早期性能体现和较高的早期强度,且后期不衰减,对很多病害部位可做到一次性根除;材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力,其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上,性能衰减不会早于原混凝土,不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
抗压性能
修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力,两小时的抗压强度可达22Mka,后期强度不断上升,峰值抗压强度达100Mpa以上,对病害部位有很好的补强和支撑作用,修补厚度3mm即可达到非特殊荷载道路的抗压要求,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
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路面裂缝修补的处理方法有哪些?
A06高强修补剂母料
(1)直接灌浆法
对于宽度小于3mm且边缘无碎裂的轻微裂缝时,可釆取直接灌缝措施进行处治。其修补工艺为:
① 清缝。将缝内泥土、杂质清除干净,确保缝内无水、干燥。
② 涂刷底胶。在缝两边约3mm的路面上及缝内涂刷一层聚氨酯底胶层,厚度为0. 3 ± 0. 1mm,底胶用量为 0. 15kg/m2o
③ 配料灌缝。填缝料由环氧树脂(胶结剂)、二(稀释剂)、邻苯二甲酸二丁酯(增稠 剂)、乙二胺(固化剂)、水泥或滑石粉(填料)组成。采用配合比为胶结剂:稀释剂:增稠剂:固 化剂:填料=100:40:10:8:填料(200〜400目)视缝隙宽度掺加,按比例配制好,搅拌均匀后 直接灌入缝内养护2〜4h,即可开放交通。
(2) 扩缝灌浆法
宽度小于3mm的表面裂缝且边缘有碎裂的裂缝时,可采取扩缝灌浆法。其修补工艺分 为以下几个部分:
① 扩缝。顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5 ~2cm沟槽,槽深根据裂缝深度确定, 深度不得**过2/3板厚。
② 清缝填料。清除混凝土碎屑,用压缩空气吹净灰尘,填入粒径0.3-0. 6cm的清洁 石屑。
③ 配料灌缝。采用聚硫橡胶:环氧树脂=16: (2 ~ 16),配成聚硫环氧树脂灌缝料,混合 均匀并倒入灌浆器中,再灌入扩缝内。
④ 加热增强。灌缝材料需要加热增加强度时,宜用红外线灯或装60W灯泡的长条线灯 罩加热,温度控制在50 ~60丁,加热1 ~2h即可通车。
(3) 条带罩面补缝
对贯穿全厚的大于3mm且小于15mm的中等裂缝,宜采取条带罩面进行补缝。其工艺 如下:
① 切缝。顺裂缝两侧各约15cm,且平行于缩缝切7cm深的两条横缝,见图6.2a)。
② 凿除混凝土。在两条横缝内侧用风镐或液压镐等凿除混凝土,深度以7cm为宜。
③ 打钮钉孔。沿裂缝两侧每隔50cm钻一对紀钉孔,其直径各大于包钉的直径2 ~4mm, 并在二钮钉也之间打一与钳钉孔直径相一致的相钉槽。钮钉宜采用,16mm螺纹钢筋,包钉 长度不小于20cm,弯钩长7cmo
④ 安装。将孔槽内填满快凝砂浆,把除过锈的钮钉插入钮钉孔内安装。
⑤ 将切割的缝内壁凿毛,清除松动的混凝土碎块及表面松动的裸石。
⑥ 将修补混凝土毛面上刷一层黏结砂浆。
⑦ 浇注快凝混凝土,并及时振捣密实、抹光和喷洒养护剂。其喷洒面应延伸到相邻老混 凝土面板20cm以上。
⑧ 在修补块的面板两侧,用切缝机加深缩缝,并灌注填缝料。
对宽度
大于15mm的严重裂缝,宜采用全深度补块。全深度水泥混凝土补块可以恢复裂缝传递板 块之间荷载的能力,并可限度地减少垂直变形。一般来讲,处于动态中的正在张开的和 正在发生弯沉的中度和重度损坏的裂缝,须做全深度补块,以建立一条能提供适当荷载传递 的工作缝。没有裂开或仅显现出细小裂缝的轻度破坏,一般不要进行全深度修补。
全深度补块分集料嵌锁法、刨挖法、设置传力杆法。
(4)集料嵌锁法
适用于二级公路无筋混凝土路面交错的接缝,且接缝的间隔小于300 ~ 400cm,不适于 寒冷气候和承受重型交通荷载下的刚性路面。其修补工艺为:
① 画线、切割。将修补的混凝土路面沿面板平行于横向纵缝画线,并沿画线用切割机进 行全深度切割,在全深度补块的外侧锯4cm宽、5cm深的缝。
② 破碎、凿毛。用风镐破碎路面板,并清除旧混凝土,将全深锯口和半锯口之间的4cm 宽条混凝土垂直面凿成毛面。
③ 处理基层。基层强度符合规范要求,应整平基层,若低于规范要求应予以补强,并严 格整平;若基层全部损坏或松软,可用C15贫混凝土填平,振捣密实。
④ 混凝土拌和。新的混凝土配合比应与原混凝土材料一致。若采用JK系列混凝土快 速修补材料,水灰比以0.30〜0.40为宜,坍落度宜控制在2cm内。混凝土 24h的弯拉强度 应不低于3.0MPao
⑤ 混凝土摊铺。混凝土应在搅拌开始以后30〜40min内卸到补块区内摊铺,采用有效 的插入式振捣器及平板振捣器振实混凝土,确保传力杆周围和板边充分地振实。浇注的混 凝土面层应与相邻路面的横断面高程一致。补块的表面纹理应与原路面相同。
⑥ 养生。补块的养生宜采用养护剂养生,其用量根据养护剂材料性能确定。
⑦ 接缝处理。做接缝时,将板中间的各缩缝锯切至1/4板厚处,并将接缝材料填入缩 缝内。
⑧ 浇筑混凝土达到通车强度后,即可开放交通。
(5)刨挖法
刨挖法亦称倒T形法,适用于接缝间传荷很差部位的修补。施工要求和步骤同集料嵌锁法。
(1) 设置传力杆法
设置传力杆法适用于在寒冷气候和承受重型交通荷载的混凝土路面。
① 施工要求同集料嵌锁法。
② 处理基层后,应修复、安设传力杆和拉杆。
③ 原混凝土面板没有传力杆和拉杆折断时,应用与原尺寸相同的钢筋焊接或重新安设。 安装时应在板厚1/2处钻出比传力杆直径大2〜4mm的孔,孔中心间距30cm,其误差不应** 过 3mm。
④ 横向施工缝传力杆直径为25mm,长度为45cm,嵌入相邻保留板内深22.5cm。
⑤ 拉杆孔直径宜比拉杆直径大2 ~4mm,并应沿相邻板间的纵向缝,在板厚1/2处钻孔, 中心间距80cmo拉杆采用巾16螺纹钢筋,长80cm,40cm嵌入相邻车道的混凝土面板内。
⑥ 传力杆和拉杆宜用环氧砂浆牢牢地固定在规定位置,摊铺混凝土前,光圆传力杆的伸 出端应涂少许润滑油。
⑦ 新补块与沥青混凝土路肩相接时,应与现有路肩齐平。
⑧ 传力杆若安装倾斜或松动失效,应予以更换。
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水泥路面春天掉砂怎么办?如何快速补救?
水泥路面可以说是夏天怕晒,春天怕冻,所以夏季和春季,水泥路面的养护工作量及病害治理工作量是非常大的。进入十月份以来,各地的温度逐渐降低,在这样的情况下,很多单位都对自己所负责的水泥道路采取了养护措施,旨在通过有效的养护来提高水泥道路的抗冻,抗病害能力,减少春季水泥路面病害的发生率。
当然,春季的工作除了道路养护之外,同时还伴随着道路病害的治理,在恶劣的天气情况下,水泥路面的上因为受冻而出现的病害问题也有所增加,其中很常见的就是水泥路面被冻掉砂这类问题,针对水涨路面被冻掉砂的问题, 又该如何来处理呢?如何才能在春季低温条件下更好地将冻掉砂的路面修复好呢?
水泥路面掉砂其实并不是春季才会出现的病害问题,在其它季节,掉砂也是比较常见的病害问题,而且不仅仅是老化的水泥路面,即便是一些新修的水泥路面上,也可能会出现老化掉砂的问题,还有车辆的过度辗压等等,也会导致路面出现掉砂的问题,而且有一些掉砂的问题还是比较严重的。
对于水泥路面掉砂的修补,主要是针对表层受损路面进行修复,可能有一些人会认为,掉砂的路面没有太大的受损。所以不必要进行修补,但是修补王想要说的是,掉砂的路面也许材料掉落不是很多,但是我们可以肯定的是,掉砂的路面,它的强度和耐磨能力一定受到了很大的影响,这些如果不恢复,路面的使用质量和寿命都会受到严重的影响。
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